株式会社E-TEC

皆さんこんにちは！
株式会社E‑TEC、更新担当の中西です。

さて今回は

電気工事のあれこれ～感電防止～

感電は「高圧だけが危ない」ではありません。100V/200Vでも条件次第で致命的になり得ます。要は電圧×通電時間×人体を流れる経路と作業環境。本稿は、現場で今日から徹底できる“型”に絞ってまとめます。各社の安全基準・法令・元請基準に必ず適合させて運用してください。

原則（これだけは守る）

原則停電：活線作業は最終手段。
無電圧の確認は“三動作”：
　①テスター自己確認 → ②対象回路で無電圧確認 → ③再び既知の活線でテスター再確認。
隔離・施錠・表示（LOTO）：遮断→エネルギー隔離→ロックアウト・タグアウト→鍵管理。
短絡接地：必要な設備では短絡接地具を確実に装着。
養生と立入管理：充電部は絶縁カバー、作業区画は立入禁止で二重化。

感電リスクの見立て方（5つの観点）

電気的条件：電圧、残留電荷（コンデンサ・UPS）、漏電の可能性、逆潮流。
環境：湿潤（雨・結露・洗浄）、狭隘姿勢、金属粉塵、足元の導電。
機器状態：絶縁劣化、端子の弛み、仮設配線、老朽盤。
系統構成：二重給電、非常電源、太陽光・蓄電池の自立運転。
人的要因：焦り・疲労・思い込み・複数班の同時作業。

→ リスク高は停電前提、中は隔離＋遮へい強化、低でも確認を省略しない。

手順：停電〜復電の“型”

作業範囲の定義：図面に蛍光ペンで“境界”をマーキング。
遮断・隔離：主幹/分岐の遮断→誤投入防止の施錠→タグ。
無電圧確認（三動作）：必ず適合した検電器/テスターで。
短絡接地・養生：高圧・受変電は短絡接地、低圧でも露出部は絶縁カバー。
作業許可：責任者のサインで着手。復電の合図系統を事前取り決め。
復電前の点検：工具置き忘れゼロ、端子締結トルク、カバー復旧、警告札回収。
試運転：単独復電→計測→段階的に負荷投入。立ち会いで音・におい・温度を確認。

検電器・テスターの正しい使い方

選定：対象電圧・周波数・直交波（インバータ出力）に適合。
自己確認：作業前に必ず既知の活線で点灯/数値確認。
接触手順：片手操作を基本に、端子へ確実接触。非接触型は補助用途。
校正・点検：定期校正／電池残量／リード破断の有無を点検。
三相回路：相順確認を忘れず、異常時は復旧前に原因特定。

個人用保護具（PPE）と工具

絶縁手袋：規格適合・耐圧クラスを選定、インナー手袋併用で汗対策。
絶縁靴／長靴、絶縁マット：湿潤環境・屋外は必須。
フェイスシールド/保護眼鏡：遮へい＋開閉器操作時は常用。
耐アーク衣：高エネルギー回路や開閉操作では検討。
絶縁工具（VDE 等）：ドライバ・ペンチ・トルクレンチを絶縁仕様で統一。
梯子・足場：FRP梯子を基本、金属梯子は活線近傍で不可。

シーン別の要点

① 屋内低圧（分電盤・器具付け）

主幹を落として母線に絶縁カバー、盤内は工具・部材の置きっぱなし厳禁。
ジョイントは圧着後の引張確認、端子は規定トルクで二度締め。

② 屋外・仮設電源

漏電遮断器の適正、防雨ボックスとアースを確実に。
ケーブルは接地面から浮かせ、水たまり・ゲリラ豪雨を想定した取り回し。

③ 受変電・高圧

停電計画→短絡接地器取付→立入管理。
誘導電圧・容量性残留電荷に注意、検電棒は該当電圧器を使用。

④ 太陽光・蓄電池・EV充電

PVは日照で常時起電：遮光カバーと端子の短絡防止。
蓄電池は残留電圧・化学的リスクに留意、メーカ手順を厳守。
EV充電器は接地抵抗・絶縁監視を確認し、通電試験は立会いで。

⑤ データセンター/UPS・非常電源

二重給電・UPSの逆給電に注意。片系停電でも背後から通電し得る。
コンデンサの放電時間を手順書に明記、待ち時間を守る。

ヒューマンファクター対策

5分停止ルール：不明点が出たら一旦手を止め、復唱・指差呼称。
メンバー固定：日替わりメンバーは誤投入の温床。責任分担を明確化。
工具の見える化：数入りトレーで持出→返却を可視化（置き忘れゼロ）。
熱中症・疲労管理：WBGTや休憩時刻を時刻固定で運用。

事故時の初動（簡易フロー）

電源遮断（可能なら遠隔・ブレーカ）。
絶縁物で接触解除（素手で触れない）。
119通報／AED手配、心肺蘇生を直ちに開始（訓練者がいれば交代）。
二次災害防止：立入禁止・復電禁止・現場保存。
※日頃から救命講習と模擬訓練を。

株式会社E‑TECでは、一緒に働いてくださる仲間を募集中です！

私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

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皆さまのご応募を心よりお待ちしております！

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皆さんこんにちは！
株式会社E‑TEC、更新担当の中西です。

さて今回は

電気工事のあれこれ～担い手～

再生可能エネルギー、EV充電、データセンター、レトロフィット（省エネ改修）——電気工事の需要は拡大しています。一方で現場は高齢化・人手不足・安全負荷の上昇という“三重苦”。このギャップを埋める鍵は、担い手の採用・育成・定着を一気通貫で設計することです。本稿は「理念」より実務に効くやり方に絞ってまとめます。

1｜電気工事の仕事はこう変わっている

仕事の幅が広い：動力・弱電・情報通信・計装・制御、そして保守点検まで。
求められる免許・資格（例）：第二種/第一種電気工事士、電気工事施工管理技士（1・2級）、電気主任技術者など。
デジタル前提：タブレット図面、写真帳票の電子化、BIM/CAD、現場のIoT機器。
安全と品質の同時追求：感電・災害・熱中症リスクの高度管理、トレーサビリティの厳格化。

→ 結論：「手が動く」だけでは不十分。学び続けられる人を増やす設計が必要。

2｜ペルソナ×キャリアラダーで“居場所”を用意

現場電工：配線・器具付け・盤まわり。
施工管理：工程・原価・安全・品質・図面調整。
設計・積算：配線計画・機器選定・仕様整理・見積。
保守・保安：点検・更新提案・省エネ診断。
デジタル支援：BIM/CAD、写真管理、ドローン・点群、帳票自動化。

各ペルソナに3–5年の到達像と賃金テーブルを用意し、「どこを目指せば評価が上がるか」を明確にします。

3｜採用：誰を、どう口説くか（即実装メニュー）

高校・専門校ルート

授業内出前講座＋“模擬配線体験”（LED・スイッチ・三路をその場で点灯）。
奨学金返済支援や資格受験費全額会社負担を明記。

未経験・社会人転向

「90日オンボーディング」を約束（詳細は後述）。
工具支給・作業着支給・直行直帰OKなどを求人に“見える化”。

女性・ミドル層

体力負荷の高い工程はユニット化・仮組で負担軽減。
トイレ・更衣・防寒/暑熱対策の設備写真を求人ページに掲載。

シニア・再雇用

週3日・短時間で教育専任ロールを用意。目先の“即戦力”より技能の継承に軸足。

採用ページに載せるべき要素

1日の流れ／現場写真／年収レンジの実例／評価基準／支給する工具リスト／資格ロードマップ／表彰制度。

4｜育成：90日オンボーディング雛形

0–30日：安全・工具・基本結線（VVF/EM-EEF・三路・ジョイント）、写真帳票の作法。
31–60日：図面の読み方、配管・配線の段取り、小規模範囲の一人施工、是正対応。
61–90日：小班のリーダー体験、出来形と原価の見方、発注・納材の流れ、資格対策（2種→1種のステップを提示）。

運用のコツ：技能マトリクス（人×技能×レベル）を作り、現場配属を“育成優先”で決める。メンターは固定し、週1回15分の1on1を必ず。

5｜定着：4つの約束

安全最優先：朝礼のKY、感電・墜落・熱中症の数値管理。
予測できる働き方：工程の前倒し協議、直行直帰、宿泊・出張手当のルール明文化。
見える評価：資格・段取り・品質・育成貢献でポイント制→賞与と連動。
道具をケチらない：インパクト・検電器・絶縁保護具は会社支給／更新サイクル固定。

6｜生産性×安全を両立させる打ち手

ユニット化/プレハブ化：盤内配線・器具板の先行仮組で現場時間を短縮。
標準手順書（動画付）：器具付け/結線/通電試験の“型”を統一。
写真管理の徹底：電子黒板アプリで出来形・是正の即日クローズ。
共同購買：ケーブル・器具の価格変動に備え、地域同業と購買連合。
暑熱対策：送風機・空調服・WBGT計、休憩ルールを時刻で固定。

7｜地域エコシステムで“担い手づくり”を仕組みに

産学連携：学校と「配線実習台」を共同整備。技能五輪やコンテストへ出場。
行政・元請との協働：適正工期・適正単価の場づくり（施工計画の前倒し協議会）。
地域イベント：子ども向け“電気で光る工作教室”で職業の見える化。